生产用材料补发管理制度，生产用材料补发管理职责及流程？

投稿用户 • 2023年6月11日 am7:40 • 企业管理 • 阅读 369

生产用材料补发管理制度

为降低生产成本、堵塞漏洞，有效控制原材料的发放，制定本制度。

第一条本制度适用于生产过程中，由于设计、工艺的变更及运输、储存等环节产生的漏洞，而发生的材料补发。

第二条职责

生产部负责生产用材料补发的管理和审批。

第三条规定

（一）凡列入生产计划的产品（含技改、技措、工装、模具等），必须凭技术部的图卡（蓝），经生产部审核后，由备料分厂统一下料，并随图卡转到有关部门。

（二）由于设计、工艺更改，而需要重新下料的产品（部、零件），必须由技术部出具临时更改单（注明:材质、数量、重量等），原已下完的料，计检部开具废品单（指不能修复和回用的），由任务承担单位，凭据两单到生产部批准并加盖材料审核章后，由备料分厂重新补料，并随更改单将补料送到相关部门。

（三）各分厂二类工装所用材料，根据分厂工艺员所做工艺卡，经分厂领导确认签字，生产部领导审批签字后，由备料分厂下料转至相关分厂。

（四）生产过程中，由于运输、保管等原因造成的材料流失，责任单位首先向保卫部和生产管理部报告，保卫部出具责任报告，对于数量较少、价值较低的材料，由生产部审批后，方可补料，所发生的材料费在分厂经济责任制中进行考核。对于批量较大（200千克以上的普通材料）和价值较大（1000元以上）的补料，必须说明原因，并写出书面报告，由公司主管领导审批签字，生产部同意签字后方可补料，并按公司相关制度进行考核。

（五）现场安装过程中，由于运输、保管等原因造成零、部件损坏、丢失需补料重新加工制作，由安装部写出补件申请，说明原因，对于数量较少、价值较低的材料，由安装部领导确认签字、生产部审批后，方可补料加工制作，所发生的材料费在安装部经济责任制中进行考核。对于批量较大（200千克以上的普通材料）和价值较大（1000元以上）的补料，必须说明原因，并写出书面报告，由公司主管领导审批签字，生产部同意签字后方可补料，并按公司相关制度进行考核。

（六）各分厂所存的旧（废）料中薄板超过0.3平方米的、厚板0.2平方米的，由各分厂负责送到备料分厂，并登记重量,低于上述标准的送到仓储部并登记重量。

（七）非生产的用料，有关部门写出报告申诉理由，至主管物资计划的公司领导审批后，物资计划部进行审核备案，备料分厂可以下料。

第四条本制度由生产管理部负责解释，自经理办公会议审定通过后施行。

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