对EBZ系列掘进机电气部分加强维护,不仅可以提高生产率,还能减少事故隐患。掘进机电气部分维护管理内容主要有:
(1) 电动机的维护。
工作中应避免电动机频繁起动,带负荷起动和经常性过载。合理地调整切割速度和进给速度,以防电动机长期过负荷而引起温度升高。电动机的运行温度,F 级绝缘的电动机为155 ℃,H 级绝缘的电动机为180 ℃。为改善电动机的冷却条件,必须定期清理外壳上堆积的煤尘及杂物。冷却用水应充足。当井下电网电压显著降低时(压降大于10 %),开关、接触器、断路器和磁力起动器接触不良,控制失灵时,以及EBZ系列掘进机的机械部分不正常时,都不允许电动机工作,此外应防止水、油渗入电动机内部。当发现电动机温升过高或有异常声响时,应立即停机,查明故障,进行检修。电动机应做到定期检查,检查时要切断 电源,清洗煤尘,测量绕组,紧固螺钉,并做好润滑保养。
(2) 控制箱和起动器的维护。
①检查控制箱和起动器内所有元件的接线、接点表面是否完好,出现问题应及时修正;
②检查起动器外壳接点的完整性和可靠性;
③电气开关旋钮的保护清理;
④接线盒内电缆的固定情况;
⑤每周检查起动器和控制箱的接触器一次:
⑥检查起动器和控制箱接触器的吸合状态;
⑦检查过流继电器的整定值是否符合规定,熔断器是否完好,更换熔断器时,绝对不允许用任何截面的其他导线代替熔丝。
(3) 电缆的维护
①电缆必须悬挂。
《煤矿安全规程》规定:“在水平巷道或30°以下的井巷中,电缆应用吊钩悬挂,水平 巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并在承受意外重力时能自由坠落;其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时不致受撞击,在电缆坠落时,不致落在轨道或输送机上”,“电缆悬挂点的间距:在水平巷或倾斜巷道内不应超过3m”。铺设在底板上的电缆长度不得大于10 ~15m ;
②电缆不应悬挂在风筒或水管上。
电缆不得遭受淋水和滴水,并严禁悬挂任何物件;
③EBZ掘进机工作时应尽量避免电缆接触油类;
④盘圈和盘“8” 字形的电缆不应带电;
⑤司机和检修人员应经常检查电缆以及电缆的连接情况。
严禁使用绝缘损坏的电缆。检查时和掘进机工作结束后,都应该切断电缆的电源。同时,还应检查敷设在主机上电缆的完好情况;
⑥定期检查电缆接地情况,以及电缆与控制箱、起动器外壳的接地点的连接情况;
⑦检查紧急停止按钮是否灵敏可靠。
(4) 照明灯和蜂鸣器的维护。
司机在交接班时应检查照明灯和蜂鸣器在主机上的固定情况,橡套电缆连接情况,灯体和蜂鸣器的完好情况,如有损坏要及时检修。EBZ掘进机在工作中也应注意,电缆、蜂鸣器特别是前面的前照灯是否有挤压、损坏的可能。
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